Cold tandem welding system

高度なツインワイヤ溶接技術により、低入熱を維持しながら高速溶接と高溶着量を実現。スパッタの発生を大幅に低減し、優れた溶接品質と安定性を実現します。

Cold tandem welding system

Cold Tandem Welding Systemは、高い溶接品質を維持しながら、生産性を最大限に高めるよう設計されています。2つの溶接アークを高精度に協調制御することで、入熱とスパッタを低減し、均一で安定した溶接を実現します。高速自動溶接に最適な技術であり、高い生産効率と精度、さらに長期にわたるプロセスの信頼性を実現します。

高速溶接による生産性の向上

  • 通電しないフィラーワイヤをMAG溶接ワイヤの後方から溶融池へ供給することで、溶接部の温度を低減し、溶着量を増加させるとともに、母材への入熱量を適切に制御します。
  • 溶接電流を上げることなく溶着量を増やすことができるため、一般的な溶接で発生しやすい溶け落ち(Burn Through)のリスクを抑えながら、より高速な溶接を実現します。
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低入熱制御による高品質溶接

溶融池の温度が過度に上昇するのを抑えることで、ビード割れなどの溶接欠陥を低減します。

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低スパッタ溶接により、溶接後の清掃作業を削減

フィラーワイヤによって溶着量を増加させることで、高速溶接時のアンダーカットを防止するとともに、スパッタの飛散範囲を最小限に抑えます。

溶着量の増加により、低スパッタ溶接と優れたギャップ対応性を実現

均一で安定した溶接ビードを形成することで、ギャップ対応性が向上します。

Cold Tandem Welding Systemを選ぶ理由

溶接速度の向上
ツインワイヤシステムにより溶着量を増加させ、溶接品質を維持しながら高速溶接を実現します。

母材への入熱を低減
Cold Tandemのアーク制御により入熱を抑え、ワークの歪みや変形を低減します。

均一で安定した溶接品質
2つのアークを高精度に協調制御することで、滑らかで強度が高く、安定した溶接を実現します。

自動化・ロボット溶接に最適
連続生産に対応し、産業用生産ラインにおける高速溶接に適しています。

生産コストの削減
溶接時間の短縮、手直し作業の削減、リソースの効率的な活用により、生産全体のコスト削減に貢献します。

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